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蓄电池组装生产极板决定蓄电池使用质量

  • 时间:2016-10-08 10:43 / 来源:未知 / 作者:guoda158 / 点击:
  •     蓄电池组装生产极板称重决定蓄电池使用质量
        首先要对每块电池内部的极板称重、以及极板配组。每一集群的容量要相等,否则容量小的那组因容量小会提前充满电,那么容量大的电池组还没有充满,电池的端电压较低,总电压没有到充满的终止电压仍在继续充电,造成容量小的一组就形成过充电,如果要是在电池放电时,容量小的那组就提前电量就没有了,其他的电池端电压较高,电池的总电压没有电动助力的终止保护电压,放电还在继续然而就造成了电池过放电。
         电池过充电和过放电以及充电不及时都会影响电池的使用寿命,然而电池小的那组电池容量进一步下降,电池的容量的下降进一步使该组过充电与过放电,如此循环造成了电池容量很快减小而报废。
        所需蓄电池组装生产设备有称重仪、配组机、极板短路测试仪、极板焊接模具、极板焊接工具等。
        蓄电池组装生产极板称重前的处理
        蓄电池组装生产极板称重前要清楚板删生产中多余的前边,毛刺、在涂膏时多余的活性物质,如果不干净的话会造成电池极板的短路即电池自放电。要用极板刷耳机将极板上的多余杂质刷干净便于焊接,以防造成虚焊、假焊。要将极板有凹凸不平的,脱粉严重的、极板有洞的,挑选出来。
    蓄电池组装生产极板
        蓄电池组装生产极板称重前的处理所需设备有刷耳机等。
        蓄电池组装生产极板怎么称重
        在蓄电池组装生产极板称重配组时,要先称出一部分极板按重量的不同依次排放在工作台上,比并标出重量,然后在称没有称重的极板在称重仪上称出每片极板的重量,根据称出的极板的重量与放在工作台上的极板放置在一起,这样就免去了一些麻烦。(正极板或者负极板每组的重量差越小越好,10~14AH的误差每组不要超过1克,17~20AH的误差每组不要超过2克。
    蓄电池组装生产极板称重所需设备有称重仪,配组模具、工作台等。
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